Dispozitiv de monitorizare on-line pentru înclinarea turnului de transmisie, care reflectă înclinarea și deformarea turnului de transmisie în funcțiune
Cablu de alimentare cu conductor tubular
Cablul de alimentare cu conductor tubular este un tip de echipament care transportă curent, al cărui conductor este un tub circular din cupru sau aluminiu și este învelit
cu izolație, iar izolația este învelită cu un strat de ecranare metalic de împământare.În prezent, nivelul comun de tensiune este 6-35kV.
În comparație cu cablurile de alimentare tradiționale, datorită caracteristicilor sale structurale, prezintă următoarele avantaje tehnice:
1) Conductorul este tubular, cu suprafață în secțiune mare, disipare bună a căldurii, capacitate mare de transport de curent (capacitatea de transport a curentului unui singur
echipamentele convenționale pot ajunge la 7000A) și performanțe mecanice bune.
2) Acoperit cu izolație solidă, cu ecranare și împământare, sigur, economisește spațiu și întreținere mică;
3) Stratul exterior poate fi echipat cu armură și teacă, cu rezistență bună la intemperii.
Cablurile tubulare conductoare sunt potrivite pentru liniile de instalare fixe cu capacitate mare, compactitate și distanță scurtă în dezvoltarea energiei moderne.
Cablu conductor tubular, cu avantajele sale tehnice remarcabile, cum ar fi capacitatea mare de transport, economie de spațiu, rezistență puternică la intemperii, siguranță, ușurință
instalare și întreținere, poate înlocui cablurile de alimentare convenționale, GIL etc. în anumite scenarii de aplicație și devin o alegere pentru sarcini grele
proiectarea conexiunii.
În ultimii ani, cablurile de alimentare cu conductor tubular au fost utilizate pe scară largă în noi substații inteligente interne, fotovoltaice la scară largă, energie eoliană, nucleară
inginerie energetică, petrol, oțel, chimie, cale ferată electrificată, tranzit feroviar urban și alte domenii, iar nivelul de tensiune a intrat, de asemenea, în înaltă tensiune
câmp de la tensiunea joasă inițială.Numărul producătorilor a crescut de la câțiva producători europeni și americani la zeci, în principal în China.
Izolația cablurilor de alimentare tubulare conductoare domestice este împărțită în turnare de hârtie impregnată cu epoxi, extrudare din cauciuc siliconic, extrudare EPDM,
înfășurare film de poliester și alte forme.Din experiența actuală de producție și exploatare, principalele probleme întâmpinate sunt problemele de izolație,
cum ar fi performanța pe termen lung a materialelor solide și selectarea grosimii izolației, mecanismul de dezvoltare și detectarea izolației solide
defecte, precum și cercetarea conexiunii intermediare și controlul intensității câmpului terminal.Aceste probleme sunt similare cu cele ale extrudatului convențional
cabluri de alimentare izolate.
Cablu izolat cu gaz (GIL)
Gas Insulated Transmission Lines (GIL) este un echipament de transmisie a puterii de înaltă tensiune și curent mare care utilizează gaz SF6 sau amestec de gaz SF6 și N2
izolație, iar incinta și conductorul sunt dispuse pe aceeași axă.Conductorul este realizat din țeavă din aliaj de aluminiu, iar carcasa este închisă
bobina din aliaj de aluminiu.GIL este similar cu magistrala de conductă coaxială din tabloul de comutație închis din metal izolat cu gaz (GIS).Comparativ cu GIS, GIL are nr
cerințele de rupere și stingere a arcului, iar fabricarea acestuia este relativ simplă.Poate alege diferite grosimi de perete, diametru și izolație
gaz, care poate satisface diferite cerințe economic.Deoarece SF6 este un gaz cu efect de seră foarte puternic, SF6-N2 și alte gaze amestecate sunt treptat
utilizate ca înlocuitori la nivel internațional.
GIL are avantajele instalării, operațiunii și întreținerii convenabile, ratei scăzute de eșec, lucrări de întreținere mai puține etc. Poate simplifica cablarea
centrale și substații, cu o durată de viață proiectată de peste 50 de ani.Are aproape 40 de ani de experiență în exploatare în străinătate și globală
lungimea instalației a depășit 300 km.GIL are următoarele caracteristici tehnice:
1) Transmisia de mare capacitate este realizată cu o capacitate mare de transport de curent de până la 8000A.Capacitatea este mult mai mică decât cea convențională de înaltă
cabluri de tensiune și compensarea puterii reactive nu este necesară nici măcar pentru transmisia pe distanțe lungi.Pierderea liniei este mai mică decât cea a înaltei convenționale.
cabluri de tensiune și linii aeriene.
2) Se adoptă fiabilitatea ridicată a funcționării în siguranță, structura rigidă închisă cu metal și izolația de etanșare a țevilor sunt adoptate, care în general nu sunt afectate de clima aspră
și alți factori de mediu în comparație cu liniile aeriene.
3) Înțelegeți-vă cu mediul înconjurător într-o manieră prietenoasă, cu impact electromagnetic foarte scăzut asupra mediului.
GIL costă mai mult decât liniile aeriene și cablurile convenționale de înaltă tensiune.Condiții generale de serviciu: circuit de transmisie cu tensiune de 72,5 kV și peste;
Pentru circuitele cu capacitate mare de transmisie, cablurile convenționale de înaltă tensiune și liniile aeriene nu pot îndeplini cerințele de transmisie;Locuri cu
cerințe ridicate de mediu, cum ar fi arbori verticali cu cădere mare sau arbori înclinați.
Începând cu anii 1970, țările europene și americane au pus în practică GIL.În 1972, primul sistem de transmisie AC GIL din lume a fost construit în Hudson
Centrală electrică din New Jersey (242kV, 1600A).În 1975, Wehr Pumped Storage Power Station din Germania a finalizat primul proiect de transmisie GIL din Europa
(420kV, 2500A).În acest secol, China a lansat un număr mare de proiecte hidroenergetice la scară largă, cum ar fi Stația Hidroelectrică Xiaowan, Xiluodu
Hidrocentrală, Hidrocentrală Xiangjiaba, Hidrocentrală Laxiwa etc. Capacitatea unitară a acestor proiecte hidroenergetice este uriașă, iar majoritatea
ei adoptă dispunerea centrală subterană.GIL a devenit una dintre principalele căi de intrare și ieșire a liniilor, iar gradul de tensiune al liniei este de 500 kV
sau chiar 800kV.
În septembrie 2019, proiectul cuprinzător al galeriei de țevi Sutong GIL a fost oficial pus în funcțiune, marcând formarea oficială a ultra-înaltei Chinei de Est.
rețea dublă buclă de tensiune AC.Lungimea monofazată a conductei dublu circuit 1000kV GIL din tunel este de aproximativ 5,8 km, iar lungimea totală a conductei.
Conducta în șase faze cu circuit dublu este de aproximativ 35 km.Nivelul de tensiune și lungimea totală sunt cele mai ridicate din lume.
Cablu izolat din polipropilenă termoplastică (PP)
În prezent, cablurile de alimentare de curent alternativ de medie și înaltă tensiune sunt în principiu izolate cu polietilenă reticulata (XLPE), care are o funcționare ridicată pe termen lung.
temperatura datorită proprietăților sale termodinamice excelente.Cu toate acestea, materialul XLPE aduce și efecte negative.Pe lângă faptul că este dificil de reciclat,
procesul de reticulare și procesul de degazare du
alcoolul cumilic și acetofenona vor crește constanta dielectrică, ceea ce va crește capacitatea cablurilor de curent alternativ, crescând astfel transmisia
pierderi.Dacă sunt utilizate în cablurile de curent continuu, produsele secundare de reticulare vor deveni o sursă importantă de generare și acumulare de încărcare spațială sub tensiune de curent continuu,
afectând grav durata de viață a cablurilor DC.
Polipropilena termoplastică (PP) are caracteristicile de izolare excelentă, rezistență la temperaturi ridicate, plastifiere și reciclare.Cea modificată
polipropilena termoplastică depășește defectele de cristalinitate ridicată, rezistență la temperaturi scăzute și flexibilitate slabă și are avantaje în optimizare
tehnologia de prelucrare a cablurilor, reducerea costurilor, creșterea ratei de producție și creșterea lungimii de extrudare a cablului.Legăturile de reticulare și de degazare sunt
omis, iar timpul de producție este de numai aproximativ 20% din cel al cablurilor izolate XLPE.Pe măsură ce conținutul de componente polare scade, acesta va deveni a
alegere potențială pentru izolarea cablului DC de înaltă tensiune.
În acest secol, producătorii europeni de cabluri și producătorii de materiale au început să dezvolte și să comercializeze materiale PP termoplastice și treptat
le-au aplicat liniilor de cabluri de alimentare de medie și înaltă tensiune.În prezent, cablul PP de medie tensiune a fost pus în funcțiune de zeci de mii de
kilometri în Europa.În ultimii ani, procesul de utilizare a PP modificat ca cabluri DC de înaltă tensiune în Europa a fost accelerat semnificativ, iar 320 kV,
Cablurile DC izolate cu polipropilenă modificată de 525 kV și 600 kV au trecut testele de tip.China a dezvoltat, de asemenea, un mediu de tensiune izolat PP modificat
Cablul AC și puneți-l în aplicația de demonstrație a proiectului prin testul de tip pentru a explora produse cu niveluri de tensiune mai ridicate.Standardizare și inginerie
practica sunt, de asemenea, în curs.
Cablu supraconductor de înaltă temperatură
Pentru zone metropolitane mari sau ocazii mari de conectare curentă, densitatea transmisiei și cerințele de siguranță sunt extrem de ridicate.În același timp,
coridorul de transmisie și spațiul sunt limitate.Progresul tehnic al materialelor supraconductoare face ca tehnologia de transmisie supraconductoare a
opțiune posibilă pentru proiecte.Prin utilizarea canalului de cablu existent și înlocuirea cablului de alimentare existent cu cablu supraconductor de temperatură înaltă,
capacitatea de transmisie poate fi dublată, iar contradicția dintre creșterea sarcinii și spațiul de transmisie limitat poate fi bine rezolvată.
Conductorul de transmisie al cablului supraconductor este un material supraconductor, iar densitatea de transmisie a cablului supraconductor este mare
iar impedanța este extrem de scăzută în condiții normale de lucru;Când defecțiunea de scurtcircuit apare în rețeaua electrică și curentul de transmisie este
mai mare decât curentul critic al materialului supraconductor, materialul supraconductor își va pierde capacitatea de supraconductor, iar impedanța de
cablul supraconductor va fi mult mai mare decât cel al conductorului de cupru convențional;Când defecțiunea este eliminată, cablul supraconductor va
își reia capacitatea de supraconductor în condiții normale de lucru.Dacă cablul supraconductor de temperatură înaltă cu o anumită structură și tehnologie
este utilizat pentru a înlocui cablul tradițional, nivelul curentului de defect al rețelei electrice poate fi redus în mod eficient.Capacitatea cablului supraconductor de a limita
curentul de defect este proporțional cu lungimea cablului.Prin urmare, utilizarea pe scară largă a rețelei de transmisie a puterii supraconductoare compusă din
Cablurile supraconductoare nu numai că pot îmbunătăți capacitatea de transmisie a rețelei electrice, pot reduce pierderea de transmisie a rețelei electrice, dar și pot îmbunătăți
capacitatea sa inerentă de limitare a curentului de defect, îmbunătățește siguranța și fiabilitatea întregii rețele electrice.
În ceea ce privește pierderea de linie, pierderea cablului supraconductor include în principal pierderea de curent alternativ al conductorului, pierderea prin scurgere de căldură a conductei de izolație, terminalul cablului, sistemul de refrigerare,
și pierderea azotului lichid depășind rezistența la circulație.În condițiile eficienței sistemului de refrigerare complet, pierderea de funcționare a HTS
cablul este de aproximativ 50% ~ 60% din cel al cablului convențional atunci când transmite aceeași capacitate.Cablul supraconductor izolat la temperatură joasă are bun
funcția de ecranare electromagnetică, teoretic poate proteja complet câmpul electromagnetic generat de conductorul cablului, pentru a nu provoca
poluarea electromagnetică a mediului.Cablurile supraconductoare pot fi așezate în moduri dense, cum ar fi conductele subterane, care nu vor afecta funcționarea
a echipamentelor de alimentare din jur și, deoarece utilizează azot lichid neinflamabil ca agent frigorific, elimină, de asemenea, riscul de incendiu.
Începând cu anii 1990, progresul în tehnologia de preparare a benzilor supraconductoare de înaltă temperatură a promovat cercetarea și dezvoltarea
tehnologie de transmitere a puterii supraconductoare la nivel mondial.Statele Unite ale Americii, Europa, Japonia, China, Coreea de Sud și alte țări și regiuni au
a efectuat cercetarea și aplicarea cablurilor supraconductoare la temperatură înaltă.Din 2000, cercetarea cablurilor HTS s-a concentrat pe transmisia AC
cabluri, iar principala izolație a cablurilor este în principal izolația la rece.În prezent, cablul supraconductor de înaltă temperatură a finalizat practic
etapă de verificare de laborator și a intrat treptat în aplicare practică.
Pe plan internațional, cercetarea și dezvoltarea cablurilor supraconductoare de înaltă temperatură poate fi împărțită în trei etape.În primul rând, a trecut prin
etapa preliminară de explorare pentru tehnologia cablurilor supraconductoare de înaltă temperatură.În al doilea rând, este pentru cercetarea și dezvoltarea celor mai mici
cablu supraconductor izolat la temperatură ridicată (CD) care poate realiza cu adevărat aplicații comerciale în viitor.Acum, a intrat în
etapa de cercetare aplicativă a proiectului demonstrativ de cablu supraconductor izolat cu CD de temperatură înaltă.În ultimul deceniu, Statele Unite,
Japonia, Coreea de Sud, China, Germania și alte țări au realizat o serie de cabluri supraconductoare de înaltă temperatură izolate CD
proiecte de aplicații demonstrative.În prezent, există în principal trei tipuri de structuri de cablu HTS izolate CD: un singur miez, trei miezuri și trei
fază coaxială.
În China, Institutul de Inginerie Electrică al Academiei Chineze de Științe, Yundian Inna, Institutul de Cercetare a cablurilor din Shanghai, China Electric Power
Institutul de Cercetare și alte instituții au efectuat succesiv cercetarea și dezvoltarea cablurilor supraconductoare și au realizat mari realizări.
Printre acestea, Shanghai Cable Research Institute a finalizat testul de tip al primului cablu supraconductor cu un singur miez izolat CD de 30 m, 35 kV/2000A în
China în 2010 și a finalizat instalarea, testarea și funcționarea sistemului de cablu supraconductor de 35 kV/2 kA 50 m al cablului supraconductor Baosteel
proiect demonstrativ în decembrie 2012. Această linie este primul cablu supraconductor de temperatură înaltă izolat la temperatură joasă care rulează pe rețea din China,
și este, de asemenea, linia de cablu supraconductor de temperatură înaltă izolată CD cu cel mai mare curent de sarcină la același nivel de tensiune din lume.
În octombrie 2019, Shanghai Cable Research Institute a trecut testul de tip al primului sistem de cablu supraconductor cu trei miezuri izolat CD de 35 kV/2,2 kA din
China, punând o bază solidă pentru construcția ulterioară a proiectului demonstrativ.Proiectul demonstrativ al sistemului de cabluri supraconductoare din Shanghai
zona urbană, condusă de Shanghai Cable Research Institute, este în construcție și este de așteptat să fie finalizată și pusă în funcțiune de transport de energie de către
sfârșitul anului 2020. Cu toate acestea, mai este un drum lung de parcurs pentru promovarea și aplicarea cablurilor supraconductoare în viitor.Mai multe cercetări vor fi
efectuate în viitor, inclusiv dezvoltarea sistemului de cabluri supraconductoare și cercetarea experimentală, tehnologia de aplicare a ingineriei sistemului
cercetare, cercetare privind fiabilitatea funcționării sistemului, costul ciclului de viață al sistemului etc.
Evaluare generală și sugestii de dezvoltare
Nivelul tehnic, calitatea produsului și aplicarea inginerească a cablurilor de alimentare, în special a cablurilor de alimentare de înaltă și ultra-înaltă tensiune, reprezintă
nivelul general și capacitatea industrială a industriei de cablu a unei țări într-o anumită măsură.În perioada „Planului cincinal al 13-lea”, cu dezvoltarea rapidă
a construcțiilor energetice și promovarea puternică a inovației tehnologice industriale, progres tehnic remarcabil și inginerie impresionantă
s-au realizat realizări în domeniul cablurilor de alimentare.Evaluat din aspectele legate de tehnologia de fabricație, capacitatea de producție și inginerie
aplicație, a atins un nivel internațional avansat, dintre care unele sunt la nivel internațional de lider.
Cablu de alimentare de ultra-înaltă tensiune pentru rețeaua electrică urbană și aplicația sa de inginerie
Cablul de alimentare izolat AC 500kV XLPE și accesoriile acestuia (cablul este fabricat de Qingdao Hanjiang Cable Co., Ltd., iar accesoriile sunt
furnizate parțial de Jiangsu Anzhao Cable Accessories Co., Ltd.), care sunt fabricate de China pentru prima dată, sunt utilizate în construcția de
Proiecte de cabluri de 500 kV în Beijing și Shanghai și sunt liniile de cabluri urbane cu cea mai înaltă tensiune din lume.A fost pus in functiune normal
și a adus contribuții importante la dezvoltarea socială și economică regională.
Cablu submarin de curent alternativ de ultra-înaltă tensiune și aplicația sa de inginerie
Proiectul de transport și transformare a energiei interconectate Zhoushan 500kV, finalizat și pus în funcțiune în 2019, este o interconectare trans-marină
proiect de cabluri electrice izolate din polietilenă reticulat cu cel mai înalt nivel de tensiune fabricate și aplicate la nivel internațional.Cabluri de lungime mare și
accesoriile sunt complet fabricate de întreprinderi interne (printre care, cablurile submarine de lungime mare sunt fabricate și furnizate de Jiangsu
Zhongtian Cable Co., Ltd., Hengtong High Voltage Cable Co., Ltd. și respectiv Ningbo Dongfang Cable Co., Ltd. și sunt fabricate terminale de cablu
și furnizat de TBEA), care reflectă nivelul tehnic și capacitatea de producție a cablurilor și accesoriilor submarine de ultraînaltă tensiune din China.
Cablu DC de ultra-înaltă tensiune și aplicația sa de inginerie
Three Gorges Group va construi un proiect de generare a energiei eoliene offshore în Rudong, provincia Jiangsu, cu o capacitate totală de transport de 1100 MW.
Se va utiliza un sistem de cablu DC submarin de ± 400 kV.Lungimea unui singur cablu va ajunge la 100 km.Cablul va fi fabricat și furnizat de
Compania de cabluri submarine de tehnologie Jiangsu Zhongtian.Proiectul este planificat să fie finalizat în 2021 pentru transportul de energie.Până acum, primul
Sistem de cablu DC submarin de ± 400 kV în China, compus din cabluri fabricate de Jiangsu Zhongtian Technology Submarine Cable Co., Ltd. și cablu
accesorii fabricate de Changsha Electrical Technology Co., Ltd., a trecut testele de tip în cadrul Național de Supraveghere a Calității Sârmelor și Cablurilor și
Centrul de testare/Shanghai National Cable Testing Center Co., Ltd. (denumit în continuare „Testarea națională a cablurilor”) și a intrat în etapa de producție.
Pentru a coopera cu Jocurile Olimpice Internaționale de Iarnă din 2022 de la Beijing Zhangjiakou, proiectul Zhangbei ± 500kV de transmisie CC flexibilă
construit de State Grid Corporation din China este planificat să construiască un proiect demonstrativ de cablu DC flexibil de ± 500 kV cu o lungime de aproximativ 500 m.Cablurile
și accesoriile sunt planificate să fie complet fabricate de întreprinderile autohtone, inclusiv materiale de izolare și ecranare pentru cabluri.Munca
este în derulare.
Cablu supraconductor și aplicația sa de inginerie
Proiectul demonstrativ al sistemului de cabluri supraconductoare din zona urbană Shanghai, care este fabricat și construit în principal de Shanghai Cable
Institutul de Cercetare, este în curs de desfășurare și este de așteptat să fie finalizat și pus în funcțiune de transport de energie până la sfârșitul anului 2020. Cele trei nuclee de 1200 m
cablu supraconductor (în prezent cel mai lung din lume) cerut de construcția proiectului, cu nivelul de tensiune de 35kV/2200A și curent nominal,
a atins în general un nivel internațional avansat, iar indicatorii săi de bază sunt la nivel internațional de lider.
Cablu izolat cu gaz de ultraînaltă tensiune (GIL) și aplicația sa de inginerie
Proiectul de transmisie a rețelei cu dublă buclă UHV AC din China de Est a fost pus oficial în funcțiune în septembrie 2019 în provincia Jiangsu, unde Sutong
Proiectul cuprinzător al galeriei de conducte GIL traversează râul Yangtze.Lungimea monofazată a celor două conducte GIL de 1000 kV din tunel este de 5,8 km, iar
lungimea totală a proiectului de transmisie în șase faze cu circuit dublu este de aproape 35 km.Nivelul de tensiune al proiectului și lungimea totală sunt cele mai ridicate din lume.The
Sistemul de cablu izolat cu gaz de ultraînaltă tensiune (GIL) este finalizat în comun de întreprinderile interne de producție și de părțile de construcții de inginerie.
Tehnologia de testare și evaluare a performanței cablului de ultra-înaltă tensiune
În ultimii ani, testarea de tip, testarea performanței și evaluarea multor cabluri și accesorii izolate XLPE de ultra-înaltă tensiune, inclusiv AC și
Cablurile DC, cablurile terestre și cablurile submarine au fost finalizate în mare parte în cadrul „Inspecției Naționale a Cablurilor”.Tehnologia de detectare a sistemului și perfectă
condițiile de testare sunt la nivel avansat mondial și au adus, de asemenea, contribuții remarcabile în industria de fabricare a cablurilor și ingineriei energetice din China.
constructie.„Inspecția națională a cablurilor” are capacitatea și condițiile tehnice de a detecta, testa și evalua XLPE de tensiune ultra-înaltă de 500 kV
cabluri izolate (inclusiv cabluri AC și DC, cabluri terestre și cabluri submarine) conform standardelor și specificațiilor avansate în țară și în străinătate și
a finalizat zeci de sarcini de detectare și testare pentru mulți utilizatori din țară și din străinătate, cu tensiunea maximă de ± 550kV.
Cablurile și accesoriile de ultra-înaltă tensiune reprezentative de mai sus și aplicațiile lor de inginerie reflectă pe deplin faptul că industria cablurilor din China este la nivel internațional.
nivel avansat în ceea ce privește inovația tehnică, nivelul tehnic, capacitatea de producție, testarea și evaluarea în acest domeniu.
„Costele moi” și „deficiențe” din industrie
Deși industria cablurilor a făcut progrese mari și realizări remarcabile în acest domeniu în ultimii ani, există și „puncte slabe” remarcabile.
sau „coaste moi” în acest domeniu.Aceste „slăbiciuni” ne cer să facem eforturi mari pentru a compensa și a inova, care este, de asemenea, direcția și scopul
eforturi continue și dezvoltare.O scurtă analiză este următoarea.
(1) Cabluri izolate EHV XLPE (inclusiv cabluri AC și DC, cabluri terestre și cabluri submarine)
„Costila moale” remarcabilă este că materialele de izolație super curate și materialele de ecranare super netede sunt complet importate, inclusiv izolația
și materiale de ecranare pentru proiectele majore de mai sus.Acesta este un „gât de sticlă” important care trebuie depășit.
(2) Echipamente de producție cheie utilizate la fabricarea cablurilor izolate cu polietilenă reticulat de ultra-înaltă tensiune
În prezent, toate sunt importate din străinătate, ceea ce este o altă „coast moale” a industriei.În prezent, progresul major pe care l-am făcut în domeniul
cablurile de ultra-înaltă tensiune sunt mai degrabă „de procesare” decât „creative”, deoarece principalele materiale și echipamentele cheie se bazează în continuare pe țări străine.
(3) Cablu de ultra-înaltă tensiune și aplicația sa de inginerie
Cablurile de ultra-înaltă tensiune de mai sus și aplicațiile lor de inginerie reprezintă cel mai bun nivel în domeniul cablurilor de înaltă tensiune din China, dar nu nivelul nostru general.
Nivelul general al câmpului cablului de alimentare nu este ridicat, care este, de asemenea, una dintre principalele „scurtboard-uri” ale industriei.Există, de asemenea, multe alte „scuri scurte” și
verigi slabe, cum ar fi: cercetare de bază privind cablurile de înaltă și ultra-înaltă tensiune și sistemele acestora, tehnologia de sinteză și echipamentele de proces de super curat
rășină, stabilitatea performanței materialelor pentru cabluri de medie și înaltă tensiune domestică, capacitatea de susținere industrială, inclusiv dispozitive de bază, componente și
materiale auxiliare, fiabilitatea pe termen lung a cablurilor etc.
Aceste „coste moi” și „slăbiciuni” sunt obstacole și obstacole pentru ca China să devină o țară puternică prin cablu, dar sunt și direcția eforturilor noastre de a
depășește obstacolele și continuă să inovezi.
Ora postării: 06-12-2022