Ce este Socket Clevis?

Clevisul prizei este, de asemenea, cunoscut sub numele de limbă priză, este o componentă foarte integrantă a tehnologiei liniei de stâlp.
Este utilizat în mod obișnuit pe liniile aeriene, liniile de transmisie și liniile electrice.
Este o componentă majoră în hardware-ul liniei de poli care conectează de obicei izolatorul de tip priză și clema de tensiune.
Aruncă o privire la asta:

Conexiunea capului prizei variază în diferite țări, în funcție de legile care guvernează tehnologia stâlpilor.

Așadar, este important să cunoașteți conexiunea din țara dvs. înainte de a vă decide să plasați o comandă pentru hardware.
De exemplu, în Africa tipul de șneală utilizată include:
Limbă priză utilizată în mod corespunzător pe „Aluminium Conductor Steel Reinforced (ACSR)”.
Diametrul exterior este cuprins între 7 mm și 18,2 mm (25 milimetri pătrați și 150 milimetri pătrați).
A fost, de asemenea, folosit pe „izolatori standard cu disc de tip bilă și mufă” cu diametrul știftului cu bilă de 16 mm

De ce ai nevoie de șurub?

Ca parte integrantă a feroneriei liniei de stâlp, capul de priză este utilizat în anumite scopuri.

• Conectează izolatorul tip priză și clema de tensiune sau suportul.
• Este folosit ca fiting la îmbinarea izolatoarelor dintr-un șir.Exemplele includ „conexiuni cu bilă și mufă, șuruburi și limbă, plăci de jug pentru izolatori cu mai multe șiruri”.
• Poate fi folosit și pe liniile electrice ca legătură electrică.
• În liniile aeriene, este utilizat ca parte integrantă a furnizării de energie electrică a trenurilor, troleibuzelor și tramvaielor.
• În liniile de transmisie, face parte din sistemul conceput pentru a ajuta la conducerea curenților alternativi în frecvențe radio.

Componentele principale ale soclului șurub

O șneală cu mufă este un ansamblu de diferite piese și componente.
Chiar dacă acestea variază în ceea ce privește modelele și formele, iată câteva dintre cele mai comune părți.

1. Cătușe de ancorare

Este o bucată de metal, de obicei, în formă de U și asigurată cu un știft și un șurub.
De asemenea, poate fi asigurat folosind o buclă metalică cu balamale, care are un mecanism de blocare rapidă.
Acționează ca verigă principală în diferite sisteme de legătură, deoarece oferă conexiuni și deconectări rapide.

2. Ştiftul capului

Este o parte integrantă a unei dispozitive de fixare a șapei care are trei componente principale, inclusiv știftul șurubului, știftul și curea.
Știfturile sunt de două tipuri, inclusiv nefiletate și filetate.
Știfturile nefiletate au un cap în formă de cupolă la un capăt, iar la celălalt capăt, există o gaură în cruce.
Pentru a menține știftul de șneală la loc, se folosește un știft despicat sau un știft.
Ştiftul filetat de la celălalt capăt are capete format pe o parte, în timp ce cealaltă parte este doar filetată.
O piuliță este utilă atunci când știftul trebuie pus la loc.

3. Șurub șurub

Poate fi folosit pentru a acționa în locul unui știft de roată, chiar dacă nu preia stresul manevrat de știftul de roată.
Sunt făcute pentru a prelua și menține sarcinile de tensiune.

4. Știft

Este cunoscut și ca un știft despicat, în funcție de țara în care este utilizat.
Amintiți-vă, aceasta este o bucată de metal care acționează ca un element de fixare cu capete care sunt îndoite la instalare.
Este folosit pentru fixarea a două bucăți de metal împreună.

5. Bolt

Este un tip de dispozitiv de fixare care are filete tată externe utilizate și care are asemănări cu un șurub.
Se folosește de obicei împreună cu o nucă.
La un capăt se află capul șurubului, iar la celălalt capăt este filetul exterior exterior.

6. Nuca

Acesta este un tip de dispozitiv de fixare care are un orificiu filetat.
Este folosit împreună cu un șurub pentru a fixa sau a uni diferite părți între ele.
Parteneriatul este pus împreună cu combinarea firelor prin frecare.
În afară de asta, depinde de întinderea și compresia pieselor care sunt unite între ele.

Specificația tehnică a șurubului

Înainte de a cumpăra o mufă, este important să acordați atenție următoarelor specificații tehnice cheie:

1. Tipul de material

Tipul de materiale utilizate la realizarea clemelor sunt oțelul și fierul.
Aceste materiale sunt preferate deoarece sunt suficient de puternice și pot rezista greutății și solicitărilor.

2. Tratarea suprafeței

Clemele mufelor sunt trecute prin procesul de galvanizare la cald pentru a le face rezistente la coroziune.
Galvanizarea la cald implică scufundarea clevei din fier sau oțel în zinc pentru a-l placa și a-i da atingerea finală netedă.
Fierul și oțelul sunt scăldate în zinc topit la o temperatură de 449 de grade Celsius.

3. Dimensiuni

Dimensiunile de pe capul mufei variază în funcție de dimensiunea dispozitivului.
De asemenea, cu cât dimensiunea șurubului mufei este mai mare, cu atât dimensiunile sunt mai mari.
Lățimea și lungimea sunt măsurate în milimetri, iar greutatea este determinată în kilograme.

4. Design

Designul de pe capul mufei depinde de compania care o produce.
În mod normal, clientul are un cuvânt de spus în ceea ce privește tipul de design pe care îl va solicita și pentru sarcină, acesta ar fi realizat.
Designul capului mufei trebuie să se potrivească cu funcția pe care trebuia să o îndeplinească.

5. Sarcina nominală

Sarcina nominală pe capul prizei depinde de cantitatea de putere pe care o va manipula.
Clientul trebuie să specifice funcția pe care o va îndeplini capul înainte de a cumpăra șelul.
Producătorul vă va sfătui apoi cu privire la cea mai potrivită șneală a prizei în ceea ce privește sarcina nominală.

6. Greutate

Greutatea capului mufei depinde de dimensiunea dispozitivului, de materialul folosit la realizarea dispozitivului.
Alte materiale sunt mai grele decât altele, ceea ce duce la o mare diferență de greutate.
Dimensiunile, cum ar fi lățimea, lungimea, variază, la fel și greutatea.

Procesul de fabricație a șuruburilor

Procesul de fabricație începe cu încălzire, turnare, recoacere și apoi galvanizare la cald.

Procesele menționate mai sus sunt riscante și, de obicei, sunt lăsate în sarcina industriei.
Materiale: principala materie primă necesară este fierul și o matriță a capului.
Pentru acest proces sunt necesare unele mașini care sunt destul de costisitoare.
Acesta este motivul pentru care este lăsat să producă industriile majore, cum ar fi Jingyoung.
Prudență: Procesul de realizare a șneiului implică manipularea fierului la temperaturi foarte ridicate.
Este un proces periculos și trebuie să fii foarte precaut când manipulezi fierul topit.
De asemenea, ar trebui să vă îmbrăcați haine și cizme de protecție pentru a vă proteja de eventualele accidente care pot apărea.
Măsurătorile: Acesta este procesul de obținere a dimensiunilor potrivite ale materialului care urmează să fie utilizat în producție.
Se realizeaza conform specificatiilor clientului in cazul glezelor de priza la comanda.
Materialul este tăiat în bucățile necesare înainte de a fi supus celorlalte procese.
Proces de încălzire: Fonta este încălzită la temperaturi foarte ridicate, astfel încât să se poată topi.
Fonta este cel mai preferat material, deoarece se topește la temperaturi mai scăzute în comparație cu altele.
Se transformă din stare solidă în stare lichidă.
Fierul topit este foarte fierbinte și trebuie luată multă prudență în timpul acestui proces.
În afară de punctul de topire scăzut, fonta are o fluiditate bună, prelucrabilitate excelentă, rezistență la uzură și deformare rezistentă.
Aceste proprietăți îl fac cel mai preferat material utilizat la realizarea șoldului.
Turnare: Fierul topit este apoi turnat în matrița capului.
Forma este astfel încât să aibă o gaură care seamănă cu o limbă.
Fierul lichid ia forma matriței, care este forma capului.
Recoacerea: Al treilea pas este recoacerea care este o formă de tratament termic care modifică microstructura fierului de călcat.
Este un proces care face ca capul cu capsă să își atingă rezistența, duritatea și ductilitatea.
Răcire: al patrulea pas presupune lăsarea fierului turnat la răcit.
Procesul de răcire este lent pentru a permite matriței să rămână în formă și să nu se crape.
Galvanizarea la cald este ultimul proces prin care este trecut fierul răcit.
Aceasta implică acoperirea capului mufei folosind zinc pentru a o proteja de coroziune.
Clevisul mufului este scufundat în zinc topit la o temperatură de 449 de grade Celsius.
În acest moment, capul mufei este gata și este inspectat pentru a vă asigura că este bun pentru utilizare.

Cum se instalează Socket Clevis?

Instalarea șurubului prizei este un proces care necesită să aveți stâlpii la locul lor înainte de a încerca instalarea.
Asigurați-vă că toate materialele sunt la locul lor și că este disponibilă o scară pentru a vă ridica la înălțimile necesare.

• Corzile izolatoare trebuie asamblate pe sol înainte de a urca pe stâlp.Asamblarea corzilor pe sol este mai ușoară în comparație cu a face asta în partea de sus a stâlpului.
• Izolatoarele și fitingurile sunt instalate și pe sol și, de asemenea, la altitudini mai mari.
• Pentru a crește eficiența instalației, mai ales atunci când sunt îndeplinite condițiile de construcție, este de preferat asamblarea la sol.
• Asamblarea la altitudini mari se face atunci cand constructia are restrictii.
• În timpul procesului de instalare a izolatoarelor și fitingurilor la altitudini mari, lucrătorii transportă unelte, frânghii și benzi de oțel pe scară.
• Poziția de instalare a brațului transversal este marcată și cu ajutorul unei frânghii se trage.
• Brațul transversal este instalat pe loc, apoi sunt instalate alte feronerie, cum ar fi izolatorul și șirurile izolatoare.

Clevisul prizei este o componentă foarte importantă a feroneriei liniei de stâlp și este instalată de profesioniști.
Tipul de sarcină pe care se așteaptă să o îndeplinească necesită instalarea de către oameni cu experiență, deoarece greșelile nu sunt acceptate.
De asemenea, este foarte periculos să încerci instalarea fără ajutorul altor persoane, ceea ce înseamnă că nu poate fi făcută individual.